表面微弧氧化处理（关于微弧氧化表面处理技术的视频）

本文目录一览：

• 1、金属被氧化怎么处理
• 2、微弧氧化
• 3、微弧氧化封孔处理

金属被氧化怎么处理

粉末喷涂 用喷粉设备（静电喷塑机）把粉末涂料喷涂到工件的表面，在静电作用下，粉末会均匀的吸附于工件表面，形成粉状的涂层；粉状涂层经过高温烘烤流平固化，变成效果各异（粉末涂料的不同种类效果）的最终涂层。

金属氧化变黑可以用苏打粉清洗，将苏打粉倒入刚刚烧开的水中搅拌均匀，接着将金属放入苏打水中浸泡，10分钟后取出并刷洗干净，最后用棉布将金属擦干。

热氧化法将金属制品加热到600℃～650℃，然后用热蒸汽和还原剂处理。还有一种方法是将金属制品浸渍在约300℃的熔融的碱金属盐中进行处理。

微弧氧化

1、微弧氧化作为一种新型表面处理技术表面微弧氧化处理，以其工艺技术简单、电解液无污染、制备表面微弧氧化处理的膜层与基体结合良好等特点广泛应用于钛等金属及其合金等表面处理。

2、微弧氧化表面结构的特点就是大幅度地提高了材料的表面硬度表面微弧氧化处理，具有良好的耐磨损性能等。微弧氧化也被称为等离子体电解氧化表面微弧氧化处理，是从阳极氧化技术的基础上发展而来的，形成的涂层优于阳极氧化。

3、微弧氧化是一种表面处理技术，优点是硬度高、耐腐蚀性强，缺点是成本高，受材料限制比较大。微弧氧化可以显著提高金属表面的硬度，常常能达到1500-2500HV，甚至更高。这样可以增加材料的抗磨损性和耐刮擦性。

4、表面状态一般不需要经过抛光处理，对于粗糙的表面，经过微弧氧化，可修复的平整光滑表面微弧氧化处理；对于粗糙度低的表面，则会增加粗糙度。液体成分对氧化造成影响：电解液成分是得到合格膜层的关键因素。

微弧氧化封孔处理

优点表面微弧氧化处理：实现除白色外任何颜色；实现无镍封孔表面微弧氧化处理，满足欧、美等国家对无镍表面微弧氧化处理的要求。

优点：实现除白色以外的任意颜色；实现无镍封孔，满足欧美等国家对无镍的要求。三。微弧氧化 通过专用微弧氧化电源向工件施加电压，工件表面的金属与电解液相互作用，在工件表面形成微弧放电。

优点：可做多色表面处理，可实现复杂结构的表面处理；且可配合喷砂、抛光、拉丝后续工艺。微弧氧化 在电解质溶液中（一般是弱碱性溶液）施加高电压生成陶瓷化表面膜层的过程，该过程是物理放电与电化学氧化协同作用的结果。

锌铝压铸件是──种以锌为主要成分的压铸零件。这种零件表面有──层很致密的表层，里面则是疏散多孔结构，又是活泼的两性金属。

研究结果表明：分别在不同时间和不同占空比条件下微弧氧化处理镁合金，以环氧树脂为静电喷涂原料制备的镁合金。