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铝压铸件喷砂后起皮是什么原因?
1、夹渣，离型剂使用不当料温模温低，排气不良。
2、产品起皮有几种现象：产品喷砂或抛丸后起皮。（表面经过高速高压力的冲击产品冷纹较多的部位容易起皮）经过高温烘烤后起皮。
3、铝合金压铸件进行T6处理，T6处理是一种热处理。
4、影响肯定是有的，因为喷砂处理大部分以去氧化皮，除毛刺，增加表面附着力为主，再经过CNC加工，工件又会产生氧化皮，毛刺等残留物，建议还是加工好之后进行喷砂处理。
5、这是因为能够使工件表面的机械性能得到改善。
什么是铝压铸件呢?
铝压铸件是一种高压力下将铝液注入熔模中铝压铸件，通过压铸机进行模压而成铝压铸件的一种铝合金制品。其主要特点是精度高铝压铸件，表面光滑，且可以实现复杂铝压铸件的结构和形状加工。
铝压铸件是一种压力铸造的零件，是使用装好铸件模具的压力铸造机械压铸机，将加热为液态的铝或铝合金浇入压铸机的入料口，经压铸机压铸，铸造出模具限制的形状和尺寸的铝零件或铝合金零件，这样的零件通常就被叫做铝压铸件。
高压开关柜中的铝压铸件是指使用铝材料铸造而成，具有良好的耐腐蚀性能和抗拉强度。根据查询相关公开信息显示，它可以用于各种高压设备的封装，如断路器、隔离开关、接触器等，以及控制按钮和各种连接器等。
铝压铸件在不同的地方有不同的叫法，如铝压铸零件、压铸铝零件、压铸铝件、压铸铝、铝压铸件、铝合金压铸零件等。
铝压铸件盒体怎么进料快
亲，铝合金压铸件进料口设计都比较大，壁厚也较厚，这都是为了充填更加饱满，增加机械硬度和强度，减少砂孔、缩孔和缩松。
应该是有的，但不是一定的，主要还是要看你产品结构，进料口厚就说明你的铝液流速就降低，连带着你的杂质从渣包和排气出去的速度也慢。
采用压铸件本体为试样时，切取部位的尺寸、测试形式由供需双方商定。3 压铸件几何尺寸的检验可按检验批量抽检或按GB282GB2829的规定进行，检验结果应符合本标准3的规定。
有以下几种原因：压铸时铝液的温度不合适 。模具的温度不合适。金属液有加渣 。脱模剂制作不好。金属液夹带气体形成气孔或缩孔。
